Лазерная резка

Лазерная резка металла на сегодняшний день является высокотехнологичным и наиболее востребованным способом металлообработки. Данный вид технологии разрезания основан на сконцентрированном воздействии лазера на поверхность материала. Во время процесса резки происходит нагревание обрабатываемой зоны. В результате этого материал разрезается лазерным лучом. Побочные продукты резки удаляются с обрабатываемой поверхности за счет различных физических процессов или выдувания газовой струей. Лазерная резка позволяет производить изделия необычной и сложной формы с абсолютно точным соблюдением необходимых размеров, сохраняя при этом высокое качество изготовления.

Лазерная резка прекрасно обрабатывает не только различные металлы (всевозможные виды стали, алюминиевые и титановые сплавы, медь, латунь), но и заготовки из неметаллических материалов (дерево, пластик и прочие).

Преимущества и возможности лазерной резки

Одним из главных преимуществ данной технологии является отсутствие механического контакта с обрабатываемым материалом. Благодаря данной особенности лазерная резка широко применяется для разрезания хрупких и тонких материалов. Помимо этого данный способ металлообработки имеет и другие преимущества:  - максимальная точность работы;
  • высокое качество обработанных поверхностей;
  • возможность создавать сложные и нестандартные формы;
  • легкое управление процессом;
  • экономия материала;
  • возможность работы с хрупкими и чувствительным к деформации материалами.
 
Современная и высокая технологичность лазерной резки делают ее широко применяемой в различных видах промышленности. Благодаря тому, что лазер, используемый в оборудовании, отличается повышенной мощностью, у производителей появляется возможность работать максимально быстро и точно даже с самыми твердыми материалами. При этом весь процесс производства при правильной настройке оборудования можно полностью автоматизировать.

Особенности технологии

При выборе оборудования обязательно стоит учитывать тот факт, что лазерной резке лучше поддаются металлы с низкими показателями теплопроводности, поскольку в этом случае действие лазера будет концентрироваться на меньшей площади материала. Тип лазера следует подбирать для каждого конкретного случая индивидуально.

Лазерная резка подразумевает использование различного вида оборудования. В настоящий момент промышленные предприятия преимущественно используют эти виды установок: газовые, волоконные и твердотельные. 

Технология лазерной резки активно развивается: пробуются новые виды оборудования, модифицируются системы управления, используются различные автоматизированные комплексы для контроля за процессом. Основной акцент делается на совершенствование точности, чистоты резки и продуктивности.